Super User
Переоснастка. Запасные части
В связи с обновлением запчастей на складе, предлагаем Вашему вниманию некоторые позиции по специальным сниженным ценам. Ниже находятся списки предлагаемых нами расходных материалов. Для уточнения стоимости, количества и любой дополнительной информации звоните по тел. (044) 502-02-97
Запчасти, которые имеются на складе.
Готовы к отгрузке!!!
Пружина подъема столика машины розлива «Calo» |
Датчик отсутствия бутылки на входе или переполнения на выходе |
Редуктор прижима акцизной марки «POGGI» |
Красная микропористая резина |
Серая пористая резина Н 30мм |
Ремень приглаживания этикетки |
|
Щётка приглаживания этикетки |
|
|
|
|
Запчасти, поставляемые под заказ. |
||
Укупорочная головка под винт AROL на 4 пружины |
Укупорочная головка под винт старого образца на 4 пружины |
Пневматический насос подачи клея |
Запчасти к автоматам Poggio, поставляемые под заказ. |
||
Щипцы захвата для ополаскивателя Poggio |
Щипцы захвата для ротативной бракеражной установки Poggio VISORLINE |
Щипцы захвата для линейной бракеражной установки Poggio BR04 |
|
Тампоны из черной резины для ополаскивателя Poggio |
|
|
|
Укупорочный патрон (под пробку винт).
Прямые поставки из Италии укупорочных патронов под разные машины как итальянского, так и немецкого производства
- AROL
- BERTOLASO
- SIEM
- KOMPASS
- KHS
Экономически выгодная цена при минимальном сроке изготовления!
Для заказа, необходимо предоставить:
- фото хвостовиков
- образец бутылки
- образец пробки.
Изготавливаем смены формата на линии розлива немецкого производства!
По всем вопросам звоните.
Полуавтоматические линии розлива
Полуавтоматические линии используются для малых производительностей и для розлива сувенирной продукции. Машины, которые входят в состав таких линий, требуют наличие оператора для каждой из них. Чаще всего заказывают только некоторые машины для автоматизации отдельных процессов, остальные работы исполняются вручную. Очень удобными в использовании являются полуавтоматические линии для розлива сувенирной продукции. Нестандартная форма бутылки не позволяет использовать обычные автоматы. Полуавтоматические же установки являются достаточно эффективными в этом случае, например автомат розлива с подвижными кранами налива и т.д. К тому же их стоимость на порядок ниже, чем у автоматических линий.
Набор оборудования для полуавтоматического розлива сувенирной продукции
Вариант №1
- Ополаскиватель полуавтоматический на 8 бутылок.
- Предназначен для ополаскивания бутылок перед розливом.
- Производительность - 300-1000 бут./час (в зависимости от продолжительности стекания).
- Установка изготовлена из нержавеющей стали и установлена на колёсики.
- Ванночка для ополаскивания стеклянной бутылки с использованием стерилизованой воды.
- Управление посредством реле времени.
Бутылки должны иметь следующие характеристики:
- материал стекло
- мин. вместимость бутылки 0,375 л.
- мах. вместимость бутылки 2,0 л.
Электрощит с управляющим напряжением 24 В, согласно норм СЕ
- Потребление воды - около 20 л./час
- 220 В, однофазный, 50 Герц
- Вес - 50 кг
- Высота - 500 мм
- Ширина - 1000 мм
- Глубина - 370 мм
- Установка розлива линейного типа полуавтоматическая на 4 сифона розлива cамотёком
- Предназначена для розлива алкогольных продуктов в стеклянные бутылки
- Производительность 500 бут/час (0.75 л.)
- Подъём бутылки пневматического типа с регулируемыми по высоте столиками.
- Сифоны розлива - диаметр 15 мм
- Входной электроклапан изготовлен из нержавеющей стали, управление посредством электрического поплавка.
Электрощит, есть место для подключения насоса управления
- 380 В, три фазы, 50 Герц
- Вес - 150 кг
- Высота - 1900 мм
- Ширина - 1000 мм
- Глубина - 600 мм
Альтернатива
Модель PG97/B4
- Установка розлива линейного типа полуавтоматическая на 4 сифона розлива с высоким вакуумом
- Укупорочная установка полуавтоматическая на одну укупорочную головку для корковой пробки
- Производительность: 700 бут./час (бут. 0,75 л.)
- Устоновка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
- Укомплектована бункером
- Поршень подъёма бытылки пневматического типа
Опции
- Устройство вакуумное оборудование с пневматическим разрежением
- Устройство впрыска азота
Вариант №2
1. Модель OMAR
- Ополаскиватель полуавтоматический на 18 бутылок.
- Предназначен для ополаскивания бутылок перед розливом. Укомплектован механической регулировкой скорости.
- Группа фильтрации.
- Предназначена для фильтрации воды на входе, фильтром на 0,5 микрон.
- Система рециркуляции жидкости ополаскивания.
- Укомплектована ванночкой сбора, насосом и фильтром на 0,5 микрон.
- Установка розлива полуавтоматическая на 4 сифона розлива под разрежением.
- Предназначена для розлива алкогольных продуктов в стеклянные бутылки объёмом 0,25 л.-2.0 л.
- Установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
- Установлена на колёсики для лёгкого перемещения.
- В комплекте с насосом подачи для вакуума.
- Производительность: 500-800 бут/час.
Альтернатива
Модель PS/6
- Установка розлива полуавтоматическая на 4 сифона розлива под разрежением.
- Предназначена для розлива алкогольных продуктов в стеклянные бутылки объёмом 0,25 л.-2.0 л.
- Установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
- Установлена на колёсики для лёгкого перемещения.
- В комплекте с насосом подачи для вакуума.
- Производительность: 800-1000 бут/час.
Альтернатива
- Установка розлива полуавтоматическая на 4 сифона розлива по объёму.
Альтернатива.
Модель RVSP 6/2
- Установка розлива полуавтоматическая на 6 сифонов розлива по объёму
- Укупорочная установка полуавтоматическая на одну укупорочную головку для корковой пробки
- Производительность: 800-1,000 бут./час
- Устоновка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304
- Установлена на колёсики для лёгкого перемещения
- Укомплектована бункером для автоматической подачи пробки
- № 4 компренссионные вкладыши
Линии розлива в ПЭТ тару
Автоматические линии розлива в пластиковую бутылку чаще всего используются для розлива минеральной воды, лимонадов, соков, масла, уксуса и т.п..
Обычно в линию входят следующие автоматы:
- автомат выдува ПЭТ бутылок
- ополаскиватель
- автомат розлива и укупорки
- установка для осушки внешней поверхности бутылки
- этикетировочная установка
- упаковщик бутылок в картонные короба или термоусадочную пленку
- паллетизатор для ящиков или упаковок
- обмотчик паллет
Все эти автоматы соединяются транспортерами обычными и воздушными.
Розлив разных продуктов имеет свою специфику, поэтому машины для комплектации линии могут значительно отличаться. На характеристики автоматов влияет вязкость продукта, химический состав (например, для уксуса необходимы специальные автоматы, так как продукт содержит кислоту), производительность и смены формата.
Что касается розлива воды, необходимо иметь в виду, что линии для бутылок объемом до 2л значительно отличаются от тех, которые пригодны для розлива в бутыли от 5л и выше. Это связано с тем, что бутылки значительно отличаются по размерам и по диаметру горлышка. Это влияет на необходимую мощность автомата выдува, транспортеры, размер щипцов захвата на автоматах для ополаскивания и розлива и т. д.
Линии розлива в стеклянную тару
Автоматические линии розлива в стеклянную бутылку чаще всего используются на ликеро-водочных заводах. В стекло разливают такие продукты, так водка, вино, коньяк, пиво, слабоалкогольные напитки. В последнее время все чаще в стеклянные бутылки разливают минеральную воду.
Обычно в линию входят следующие автоматы:
- депаллетизатор для пустых бутылок
- ополаскиватель
- автомат розлива и укупорки
- бракеражный автомат
- этикетировочная установка
- упаковщик бутылок в картонные короба или термоусадочную пленку
- паллетизатор для ящиков или упаковок
- обмотчик паллет
Все эти автоматы соединяются транспортерами.
По желанию заказчика, в линию могут быть включены другие машины, такие как инспектора пустой бутылки, контролеры наличия пробки, этикетки, уровня налива.
При подборе оборудования следует обращать внимание на необходимую производительность, форму бутылки и количество смен формата, количество и тип аппликации этикеток, вид упаковки и т. д.
Линии розлива водки, производительность 6000 бут./час
производительность 6.000 бут/час, базовый формат - не цилиндрическая бутылка 0,5 л.
Линии розлива водки, производительность 12000 бут./час
производительность 12.000 бут/час, базовый формат 0,5 л
Закаточные установки для крышки Twist-Off
Представляем Вам гамму закаточных (укупорочных) машин производства итальянской компании UNIMAC-GHERRI, которая является одной из лидирующих компаний на рынке производителей оборудования для фасовки и упаковки пищевых продуктов. Данные закаточные установки подходят для самых разнообразных типологий укупоривания, а именно: DTO, RTO, DWO, DTM, PT, PO, DST, Plastic-Twist, Twist-Off и т.д.
3 модели производимых закаточных установок, (GG100 - GG250 - GG400) отличаются скоростями от 3.000 контейнеров в час до 48.000 контейнеров в час, они были обновлены и улучшены, как относительно материалов, из которых изготовлены установки, так и относительно некоторых секций машины с целью повышения их гибкости и срока службы.
Укупорочные машины могут быть оснащены различными типами загрузчиков, среди которых элеватор с бункером, размещенным на земле (GG900), который позволяет дистанционную подачу крышек, уменьшая уровень уровня шума и повышая автономность загрузки.
Машины изготовлены из нержавеющей стали и специальных антикоррозийных материалов
Эти машины отличаются следующими характеристиками:
-
Простота и надежность
-
Легкость регулирования при сменах формата
-
Простота в операциях чистки и технического обслуживания
-
Скорость и эффективность
-
Максимально низкая вероятность брака
-
Длительный срок эксплуатации машины
-
Эффективные системы смазывания
-
Гибкость
-
Широкая гамма опционов и дополнительного оборудования
-
Возможность модификаций согласно индивидуальным требованиям клиента
-
Быстрые сроки поставки
Автоматы розлива пастообразных продуктов
Представляем Вам гамму разливочных машин производства итальянской компании UNIMAC-GHERRI, которая является одной из лидирующих компаний на рынке производителей оборудования для фасовки и упаковки пищевых продуктов. Эти машины подходят для розлива (фасовки) таких продуктов, как: соус, кетчуп, майонез, горчица, варенье и т.д.
Автоматы розлива могут быть помещены в моноблоки с ополаскивателями или закаточными машинами с целью наличия единственного центра работы и уменьшения занимаемой площади.
Согласно конкретного запроса они могут быть оснащены независимой системой мойки в автоматическом режиме (C.I.P.-W.I.P). чтобы гарантировать максимальную чистоту и гигиеничность.
Машины изготовлены из нержавеющей стали и специальных антикоррозийных материалов.
Автоматы розлива отличаются следующими характеристиками:
- Максимальная точность в дозировании
- Возможность установки систем C.I.P.-W.I.P.
- Легкость в операциях технического обслуживания и чистоты
- Длительный срок эксплуатации машины
- Эффективные системы смазывания
- Гибкость
Оборудование для фасовки пастообразных продуктов в банки c крышками Twist-Off
Автоматы розлива пастообразных продуктов | Закаточные установки для крышки Twist-Off |
Оборудование для фасовки и упаковки пастообразных продуктов подходит для майонеза, кетчупа, соусов, варенья и других вязких продуктов, которые упаковываются в стеклянную тару (банку).
Сегодня производится достаточно много качественных и престижных продуктов, с целью длительного сбережения которых их фасуют в стеклянную тару. Помимо сохранности, это обеспечивает приятный внешний вид продукта, а также удобство в его использовании. Немаловажную роль в этом отыгрывает удобная крышка, которая позволяет длительное использование. Одним из видов таких крышек есть, так называемые, крышки Twist-Off.
В данном разделе представлено оборудование, которое позволяет разливать (фасовать) все типы пастообразных продуктов в стеклянную тару различных форм и размеров с дальнейшей закаткой крышками типа DTO,RTO,DWO, DTM,PT,PO, DST,Plastic-Twist, Twist-Off и т.д.
Широкий спектр оборудования с разными скоростями работы может быть дополнительно модифицирован согласно отдельным запросам заказчика.
Обмотчики паллет
Машина для упаковки паллет может быть использована на любых производствах и складах перед транспортировкой. Уложенный на паллеты груз, как правило, упаковывается посредством термоусадочной пленки или стрейч-пленки. Гораздо реже применяется способ обматывания по периметру всего поддона крепежной лентой из полипропилена.
Обмотчики паллет — это простое и надежное решение для упаковки поддонов с товаром в стрейч пленку. Такая упаковка позволит обеспечить сохранность товара при его транспортировке и хранении, а так же позволит предохранить от воровства.
MYTHO - A
Автоматическая машина с вращающейся консолью для обмотки паллет с помощью стретча
Автомат с вращающейся консолью для обмотки паллет пленкой укомплектован секциями крепежа, обрезания и фиксации пленки на поворотной площадке, с целью уменьшить размеры машины. Вращение консоли обеспечивается зубчатым подшипником большого диаметра (приблизительно 1000 мм), и грузоподъемностью до 2000 кг. Поворотная площадка может быть поставлена или с моторизованными роликами или с ленточным конвейером, необходимым для транзита паллета, который будет обмотан. Машина укомплектована системой против опрокидывания паллета Мод. SAB, которая в случае проблем во время движения паллета предотвращает его падения и тем самым защищает машину от возможных повреждений.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОБМОТЧИК ПАЛЛЕТ С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ КОНСОЛЬЮ
40 паллет/час с Н=2100 мм, 15 обматываний без верхнего накрытия от пыли
30 паллет/час с Н=2100 мм, 15 обматываний с верхним покрытием от пыли.
Размер мах. паллет: 1000х1200 мм. Фронтальная часть паллета : 800 мм или 1000 мм. Высота паллета: от 800 мм до 2100 мм (включая паллет-без высоты транспортёра). Вес паллета: до 1200 кг. Необходимая высота потолка: выше 7000 мм
ACCUWRAP
Производительнось 25-30 паллет/час
Машина предназначена для обмотки палет на вращающейся платформе плёнкой. Производительность: 25/30 паллет/час, в зависимости от кол-ва вращательных движений и высоты паллеты. Размеры паллет: 800 x 1200 mm. - 1000 x 1200 mm. Высота паллет: 2000 mm. max (включая сам паллет) Производительность машины: 30/40 паллет/час, в зависимости от высоты паллет, кол-ва вращений и скорости транспортёра.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОБМОТЧИК ПАЛЛЕТ С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ КОНСОЛЬЮ
Производительнось 40 паллет/час
Машина производит обмотку паллеты, остановленной на транспортёре посредством вращения консоли держания бобины. Размер паллет: 800 x 1200 mm. Высота max. паллет: 2000 mm. max (включая паллет) Производительность: MAX 40
Автоматические паллетизаторы
Базовая модификация паллетизатора зависит от типа продукта. В соответствии с этим различаются паллетизаторы для работы с лотками, картонными коробками, полиэтиленовыми ящиками, а также для работы с упаковкой, имеющей нестандартную конфигурацию. Немалое значение в характеристике того или иного паллетизатора имеет возможность его обрабатывать паллеты с тяжелым грузом. Уложенный на паллеты груз, как правило, упаковывается посредством термоусадочной пленки или стрейч-пленки. Гораздо реже применяется способ обматывания по периметру всего поддона крепежной лентой из полипропилена.
UNI 600
Автоматический паллетизатор картонных коробов Производительность: 600 коробов в час Предназначен для загрузки снизу картонных упаковок.
ACCUPAL 1500HS
Производительность 1.000 упаковок/час
Автоматический паллетизатор предназначен для паллетизации коробов, поддонов или ящиков закрытых сверху и снизу, размещая уровни крест-накрест или нет, с подачей снизу.
ACCUPAL 3500
Производительнось 3.500 упаковок/час
Автоматический паллетизатор предназначен для паллетизации коробов, поддонов или ящиков закрытых сверху и снизу, размещая уровни крест-накрест или нет, с подачей снизу с двойным входом в машину.
UNI 600 DI (DOPPIO INGRESSO)
Производительнось 3.600 упаковок/час
Автоматический паллетизатор предназначен для загрузки снизу картонных упаковок или упакованных в пленку.
Паллетизация
Паллетизация – это способ проведения погрузочно-разгрузочных работ, складирования, транспортировки и распределения товаров, сгруппированных в грузовые единицы и установленных на поддоны. Паллетизация заменяет ручные погрузочно-разгрузочные работы со штучными грузами механизированной погрузкой и разгрузкой укрупненных грузов. Сегодня в мире уже стало обычной практикой для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки различных грузов использовать стандартизованные поддоны – паллеты. Этот метод транспортировки имеет логистические и экономические выгоды, так как груз сгруппирован, защищен и хорошо транспортируется. Паллетизация незаменима при использовании подъемно-транспортной техники, особенно вилочных погрузчиков. Таким образом, почти в каждой отрасли сегодня встречается операция установки товара на паллеты. Для осуществления этих операций применяются паллетизаторы (или паллетайзеры), которые монтируются отдельно, либо в конце автоматизированных технологических линий фасовки, упаковки или розлива на различных предприятиях пищевой, химической и других промышленностей.
Паллетизаторы (паллетайзеры) укладывают продукцию (ящики, коробки, бочки, пачки, бутылки, мешки и т. д.) на паллеты. Автоматические паллетизаторы позволяют исключить влияние "человеческого фактора", сделать производство более компактным.
Базовая модификация паллетизатора зависит от типа продукта. В соответствии с этим различаются паллетизаторы для работы с лотками, картонными коробками, полиэтиленовыми ящиками, а также для работы с упаковкой, имеющей нестандартную конфигурацию. Немалое значение в характеристике того или иного паллетизатора имеет возможность его обрабатывать паллеты с тяжелым грузом. Уложенный на паллеты груз, как правило, упаковывается посредством термоусадочной пленки или стрейч-пленки. Гораздо реже применяется способ обматывания по периметру всего поддона крепежной лентой из полипропилена.