Сегодня по экономическим причинам производитель и получатель товара не могут позволить себе нести огромные убытки вследствие утери потребительских качеств товара при транспортировке. Поэтому производители применяют современное оборудование, дающее возможность осуществлять укладку и разгрузку товара на поддоны (паллеты). В случае если на паллеты упакован товар, который необходим для дальнейшего использования в производстве (например, пустые бутылки, банки, канистры и другая тара), то возникает необходимость разгрузочных работ. При выполнении разгрузочных операций вручную, затраченное время и трудоемкость процесса зачастую ограничивают или снижают необходимую производительность. Поэтому всё чаще используют специальные машины (автоматические или полуавтоматические), которые называются депаллетизаторами (депалетайзерами) или разгрузчиками паллет.
Депаллетизаторы выполняют противоположную функцию, противоположную паллетизации, – они снимают любой вид тары с паллет и устанавливают его на конвейер. Они устанавливаются как отдельно, так и в начале автоматизированных линий розлива, фасовки и упаковки на предприятиях пищевой промышленности, химических производств и других отраслях промышленности. Конструкция машин представляет собой раму с расположенным внутри подъемным устройством, несущим головку захвата для послойного снятия контейнеров с поддона. Тип головки захвата (зажимной, патронный, магнитный, с надувными рукавами, с пальцевыми захватами) зависит от специфики единицы депаллетизации. Применение микропроцессорного управления обеспечивает точность позиционирования захватов и быстроту переналадки при изменении конфигурации слоя и количества слоев на паллете.
