Существует такой вид розлива как объемный. Объемный розлив позволяет гарантировать, что в бутылку будет налит в точности заданный объем продукта, вне зависимости от плотности продукта и различий реальной вместимости контейнеров. Он подразумевает строгий контроль налитого в тару количества продукта при допустимой погрешности 1,5 мл на один литр. Этот способ розлива применяется для очень дорогих напитков либо жидкостей с высоким уровнем плотности.

Принцип наполнения бутылок по объему заключается в том, что вначале в специальном сосуде (мернике) прибора отмеривается необходимый объем напитка, а затем напиток сливается в бутылку. Величина дозы продукта не зависит от размера бутылки.

При розливе напитков в нестандартные упаковки, в пластиковые бутылки с тонкими стенками дозирование по объему играет важную роль. Объемное дозирование должно предусматривать компенсацию температуры разливаемого продукта.

Триблок автоматический по объёму Мод.“ Rvp 9 / 9 / 1 P”.

Предназначен для ополаскивания стеклянных бутылок, посредством ротационной установки ополаскивания на 9 щипцов захвата, и розлива КОНЬЯКА посредством ротационной установки розлива по объёму с 9 дозирующими сифонами розлива под давлением (с мах. объёмом дозирования 1.000 мл. и минимальным 100 мл )+ укупоривания бутылок Т-образной комбинированной пробкой пластик+корк под ДАВЛЕНИЕМ посредством укупорочной установки на одну головку с раздачей термоусадочных капсул ПВХ после укупорки.

Укомплектован серией звёздочек и шнека, транспортировочной лентой перемещения бутылок с цепью ACETALICA, ограждениями защиты, электрощитом из нержавеющей стали Inox (230 / 400 Вольт 50 Герц; с вспомогательным напряжением для блока управления на 24 Вольт), все необходимые части машины, которые необходимы для правильной работы оборудования, спроектированы и выполнены по всем нормативам безопасности CEE.

Машина укомплектована одним форматом пробки, одним форматом бутылки и одним форматом капсул.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :

• База машины выполнена из нержавеющей стали и установлена на регулируемых ножках по высоте для позиционирования её в линию.
• Несущая структура и части, которые находятся на виду выполнены из кислотостойкой стали AISI 304.
• Ограждения безопасности по периметру с возможностью входа в машину, регулируемые защитой; в случае непредвиденного открытия ограждений защиты, машина останавливается. Выполнены в соответствии с нормами безопасности CEE.
• Система ополаскивания посредством общего переворачивания бутылок с системой твист.
• Клапан ополаскивания с устройством НЕТ БУТЫЛКИ – НЕТ ВПРЫСКИВАНИЯ.
• Время впрыска воды: 1,8 сек. / Время стекания: 6,3 сек.
• Остаток воды в бутылке при производительности 2.000 бут./час: 2,8 грамма.
• Объёмные дозаторы под давлением, изготовленные из шлифованного «plexiglas» с максимальным объёмом дозирования 1 л.
• Регулировка объёма дозаторов производиться посредством замены вставок, которые расположены на пневматическом цилиндре розлива.
• Ёмкость подачи продукта, размещена сверху над группой дозирующих сифонов, с автоматическим управлением старт / стоп насоса питания продукта.
• Столик поднятия бутылок механического управления.
• Группа закрытия пробок под давлением посредством укупорочной установки на одну головку.
• Подача пробок посредством механического, ротационного питателя пробок.
• Закрытие пробок под давлением производиться головкой, выполненной из нержавеющей стали Inox AISI 304.
• Регулировка высоты электрическая (станции розлива) посредством селектора, находящегося на панели управления, и ручная для станции укупорки.
• Регулировка высоты установки ополаскивания, укупорки и станции нанесения капсул производиться в ручном режиме
  Электронная регулировка скорости посредством инвертора.
• Защита звёздочек и шнека, блокирует машину при случаях блокирования бутылок во избежание их разбиения.
• Датчик автоматического запуска машины, расположен на входе в машину и регулирует запуск; в случае нехватки бутылок, машина не запускается.
• Датчик накопления бутылок на выходе из машины; в случае проблем по продвижению бутылок по линии, машина останавливается; перезапускается автоматически в случае освобождения необходимой дистанции для прохода бутылок
  Электрощит выполнен из нержавеющей стали, с вспомогательным напряжением на блоке управления на 24 Вольта.
• Диаметр бутылок: Ø мин. 50 / Ø мax. 110 мм; Допуск по диаметру: ± 1 мм.
• Высота бутылок: H. мин. 150 / H. мax. 360 мм; Допуск по высоте: ± 2 мм.

Машина укомплектована 1 форматом бутылки , 1 форматом для горлышка, 1 форматом пробки, 1 форматом термоусадочной капсулы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• База машины выполнена из нержавеющей стали и установлена на регулируемых ножках по высоте для позиционирования её в линию.
• Несущая структура и части, которые находятся на виду выполнены из кислотостойкой стали AISI 304
• Ограждения безопасности по периметру с возможностью входа в машину, регулируемые защитой; в случае непредвиденного открытия ограждений защиты, машина останавливается. Выполнены в соответствии с нормами безопасности CEE.
• Автоматический раздатчик капсул состоит из 4-х стаканов и устройства для контроля наличия пробки в бутылки.
• Карусель для термоусадки капсул укомплектована 4-мя вентилируемыми головками и укомплектована автоматическим устройством подъёма карусели в случае остановки машины.
• Моторедуктор установки с инвертором марки DANFOSS
• Программно-логический контроллер PLC OMRON для управления всеми электронными приборами
• Датчик автоматического запуска машины, расположен на входе в машину и регулирует запуск; в случае нехватки бутылок, машина не запускается.
• Датчик накопления бутылок на выходе из машины; в случае проблем по продвижению бутылок по линии, машина останавливается; перезапускается автоматически в случае освобождения необходимой дистанции для прохода бутылок
• Электрощит выполнен из нержавеющей стали, с вспомогательным напряжением на блоке управления на 24 Вольта