Модель LASER T (TRAY+FILM)

Автоматическая линия для формирования пакета бутылок, установки их на подложку, формирования бортов подложки с их последующей склейкой горячим клеем HOT-MELT, а также термоусадки сформированного пакета.

Производительность - до 9600 бут/час, 8 упаковок/мин. Базовый формат - стеклянная бутылка емк. 0,5 л; базовый формат упаковки - 5х4 шт.

Линия состоит из следующих установок:

Ленточный питатель. Питатель укомплектован:

• ленточным конвейером с мотовариаредуктором для получения бутылок;
• блоком вибрации и продвижения по каналам бутылок;
• автоматической системой регулировки производительности, контроля переполнения каналов;
• пневматической системой распределения подложек с магазином на 600 штук и акустической и световой сигнальной системой окончания подложек;
• системой контроля распределения и наличия подложки с вакуумным насосом;
• системой подачи подложек;
• системой контроля отбора и установки под бутылки подложек;
• прутками для выталкивания готовых расфасовок
• системой HOLT-MELT для склеивания бортов подложки;
• переключатель для расфасовки бутылок с подложкой;
• средствами защиты;

Технические характеристики:

• высота борта - 30-100 мм;
• установленная мощность питателя - 8 кВт;

Моноблок термоусадки состоит из:

• транспортной лентой длиной 1.000 мм с направляющими для центровки продукта и инвертором;
• сваривающего прутка 700 мм с пневматическим пистоном и системой безопасности;
• системы контроля температуры сваривающего прутка с электронным терморегулятором и системы правильного выполнения сваривания;
• фотоэлемента безопасности с блокировкой сваривающего прутка;
• системы контроля не выполненной сварки;
• системы контроля разрыва или отсутствия пленки;
• высота прохода под сваривающим прутком 380 мм;
• максимальные размеры полиэтиленовой термоусадочной пленки - 680 мм - диаметр 350 мм - толщина от 35 до 100 микрон;
• конвейерной ленты вывода продукта длиной 380 мм с инвертором;
• системы управления конвейерами с фотоэлементом;
• переключателя для длинных упаковок (если длина продукта превышает 450 мм);
• автоматической системы разматывания верхней бобины с акустическим и световым сигналом окончания пленки;
• автоматической системы разматывания нижней бобины на тележке с акустическим и световым сигналом окончания пленки;
•  системы контроля температуры и времени сварки посредством терморегулятора и таймера, установленных на пульте управления;

Туннель термоусадки 1.800 мм с 9 нагревателями по 4 кВт каждый с проходом 600х400 мм состоит из:

• системы усиленной вентиляции с рециркуляцией воздуха;
• системы контроля температуры в туннеле с электронным терморегулятором;
• системы внешней регулировки потока воздуха в камере туннеля;
• транспортной ленты с мотовариаредуктором;
• кнопки предварительного отключения туннеля (при достижении 80 град. С в камере туннеля, производится полная остановка машины);
• кнопочной панели с PLC и электрощита управления линией с возможностью занесения в память 10 форматов; средства защиты;

Технические данные: потребление сухого очищенного воздуха 1.150 л/мин при рабочем давлении 6 бар

Общая установленная мощность линии - ок.42 кВт.